• Продукция
• →
• Оборудование слива/налива нефтепродуктов
• →
• Налив нефтепродуктов в цистерны
• →
• Налив нефтепродуктов в жд цистерны

Налив нефтепродуктов в жд цистерны

Узнать цену

Комплекс, предназначен для герметизированного верхнего налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны и отвода паров из зоны налива.

Комплекс оснащен автоматизированной системой управления наливом, которая позволяет управлять им как дистанционно, так и автономно (с помощью пульта управления). Комплекс предназначен для эксплуатации во взрывоопасных зонах класса 0,1 согласно ГОСТ Р 51330.9-99 и «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ, гл.7.3).

Для обеспечения требований промышленной безопасности комплекс должен быть оснащен системой управления наливом, обеспечивающей автоматическую защиту от перелива.

Комплекс может быть использован в нефтяной, нефтехимической, химической отраслях промышленности, на нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах и на других объектах, связанных с наливом нефтепродуктов, химических и нефтехимических продуктов.

По климатическому исполнению комплекс изготавливается исполнений – У, УХЛ и ХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69 относительной влажности от 30% до 100%.

Комплекс может использоваться для налива нескольких продуктов, схожих по составу и химическим свойствам или после проведения очистки и пропарки проточной части комплекса.

Основные параметры и технические характеристики приведены в таблице 1.

Комплекс в соответствии ГОСТ 27.003-90, относится к изделиям многократного циклического применения, восстанавливаемым, обслуживаемым, переход которых в предельное состояние не ведет к катастрофическим последствиям, ремонтируемым.

Назначенный срок службы 10 лет.

По окончании срока службы производятся работы по продлению срока безопасной эксплуатации стояков, находящихся в эксплуатации согласно Постановления Федерального горного и промышленного надзора России № 43 от 9 июля 2002 г. «Положение о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах», РД 09-539-03 и РД 09-484-02.

При отрицательных результатах экспертизы производится вывод комплекса из эксплуатации с последующей утилизацией.

1. Основные параметры и размеры приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Значение
Диаметр условного прохода, мм	100
Диаметр горловины железнодорожных цистерн	min 555 max 610
Высота обслуживаемых железнодорожных цистерн	min 4300 max 5170
Количество постов налива (наливных стояков)	56
Количество одновременно наливаемых цистерн	28
Рабочее давление, МПа (кг/см2), не более	1,0 (10)
Расчетная пропускная способность, м3/час	100
Зона обслуживания, м, не менее	+3,0
Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н (кгс), не более	50(5)
Время приведения устройства в рабочее положение, мин, не более	2,0
Напряжение питания, В: микроимпульсный радарный уровнемер аварийный сигнализатор, клапан электромагнитный, датчик гаражного положения, устройство заземления, пульт местного управления, шкаф управления	24 220
Назначенный ресурс циклов	5000
Назначенный срок службы, лет, не менее	10
Габаритные размеры в сложенном положении 1 поста налива, мм, не более высота длина ширина	850 2700 750
Масса 1 поста налива, кг, не более: - консоли налива - крепежной части - системы управления	435 165 170 100
Габаритные размеры Шкафа Управления, не более высота длина ширина	2254 2800 600
Масса Шкафа Управления, кг, не более
Тип наливаемых вагон-цистерн	25,25а,53,62,66,66а,69,72,79,80,85,91,92,93

Устройство верхнего налива нефти в железнодорожные цистерны изготавливается из стали 09Г2С, сталь 20, нержавеющая сталь, в зависимости от . Применены двухрядные шарниры, обеспечивающие легкое перемещение устройства без перекосов при длительной эксплуатации. Материал уплотнения PTFE. Отвод паров из зоны налива производится через гибкий металлорукав.

Присоединение к железнодорожной цистерне осуществляется при помощи конической герметичной крышки, крышка фиксируется с помощью прижимного механизма.

Отсечной клапан применяется для открытия или перекрытия потока жидких и газообразных сред в соответствии с управляющим сигналом. Клапан диаметром ДУ80, давление 1,6Мпа, электропривод с ручным дублером.

Датчик предельного уровня - конструктивно состоит из электронного блока и зонда. Зонд датчика Liquiphant М FTL51 выполнен в форме камертона (вилки), возбуждаемой пьезоприводом на резонансной частоте электронного преобразователя (электронной вставки).

Датчик уровня Levelflex FMP51 подходит для измерения уровня даже в экстремальных рабочих условиях, например, при высокой температуре и высоком давлении в резервуаре. FMP51 обеспечивает максимальную надежность измерений даже в случае турбулентной поверхности, вспенивания или в случае помех измерению в виде дополнительного оборудования в резервуаре. Levelflex FMP51 может применяться для непрерывного измерения уровня жидкостей, паст и пульп, а также в качестве прибора измерения границы раздела фаз. Результаты измерения не зависят от изменения свойств среды, температуры, наличия пузырьков или пара

Устройство заземления используется с целью отвода зарядов статического электричества при проведении слива-налива с одновременным постоянным контролем сопротивления заземляющей цепи не более 90 Ом и подсоединением к транспортной ёмкости при помощи зажима из материала предотвращающего образование статического электричества УЗА-4К, УЗА-4К-01.